非標自動化設備開發流程

一、確定開發項目

1、了解客戶需求

2、產品品質要求

3、設備生產效率要求

4、設備工作環境

二、分析產品

1.了解產品生產工藝

2.了解產品各方面尺寸要求及來料情況

3.與客戶溝通產品生產過程中的注意事項

4.設備使用地點的技術參數

三、擬定方案

工程人員討論、分析作出設備方案，方案包括：

1.設備示意圖(整體示意圖，局部示意圖)

2.各部分機構簡介

3.動作說明

4.設備技術參數

四、方案審核

由工程人員組成審核組，對方案進行審核，審核內容包括：

1.設備可行性評估

2.設備成本評估

3.設備生產效率的評估

4.各部分結構可行性評估

五、方案整改

對方案審核中討論出的問題進行整改。

六、客戶確定設計方案

設計方案交由客戶，客戶根據需求，對方案進行最后確定。

七、設計開發

由工程部安排工程師進行機構設計，作出機器裝配圖、零件圖(零件標注按國家標準)選出執行元器件、電控配件并列出加工零件清單和標準件請購單，動作說明書。

八、機構審核

由工程人員組成審核組，對所設計出的圖紙進行審核，審核內容包括：

(1)機器結構配合是否合理：功能性、穩定性、安全性、人性化和外觀性。

(2)所設計機器生產效率是否符合客戶需求。

(3)機器造價。

(4)各部分機構應簡單易于調試、維修

(5)各部分零件應盡量簡單易于加工。

(6)各執行元件選用是否合理。

九、零件加工及標準件采購

1、零件加工部零件圖進行機器零件加工(零件加工必須嚴格按照零件圖上所示，零件精度，加工工藝進行加工，保證零件精度及零件加工工藝)

2、采購人員按照標準件清單，聯系供應商進行標準件采購

十、加工零件及標準件檢驗入庫

檢人員按照零件圖及標準件清單，檢驗加工零件的尺寸精度，加工工藝，標準件的型號、安裝尺寸進行檢驗，合格后交由倉管人員入庫

十一、機器組裝

由裝配部安排人員進行機器組裝調試，裝配人員按照加工零件清單及標準件清單，到倉庫領取加工零件及標準件。

非標設備維護標準

1、按照設備使用說明，制定合理的檢修定額，提高檢修技術水平；

2、檢查溫度傳器、壓力變送器、電動調節閥接納線是否有松動、脫落現象；

3、檢查溫度傳器是否有受潮，進水現象；

4、檢查校準電磁流量計。