SMT-現代電子制造的核心技術
SMT鋼網分析總結SMT鋼網的加工方法的優劣SMT鋼網的制造過程主要是照相制板,然后再通過采用化學腐蝕加工法、激光切割加工法或者電鑄加工法來對SMT鋼網的制板進行開口加工。以下是這三種方法的比較結果。
化學腐蝕法是最早使用的SMT鋼網加工及開口方法。化學腐蝕法的優勢:化學腐蝕進行對SMT鋼網進行漏孔加工,無需昂貴的設備投資,加工成本相對低廉。化學腐蝕法的劣勢:腐蝕的時間太短,SMT鋼網的孔壁可能有尖角,時間太長時有可能擴大孔壁尺寸,而且側腐蝕也使孔壁的光滑程度不高。
激光加工法是目前最常用的SMT鋼網的開口手段,它依靠激光能量熔化金屬,進而在板材上切出開口。激光加工法的優勢:加工的速度較化學腐蝕法快得多,而且鋼網的開孔尺寸也好控制,特別是所加式的孔壁呈一定的錐形(錐度約2度)更易于脫模。激光加工法的劣勢:當SMT鋼網的開口密集時,激光產生的局部高溫有時分使相鄰孔壁變形,而且通過熔化所形成換金屬孔壁的粗糙度也不算高,因此必要時還要進行孔壁修整。此外,激光加工法因需要專用的設備而提高了加工成本。
鋼網的開口設計應考慮錫膏的脫模性,它由三個因素決定:
1、開口的寬厚比/面積比;
2、開口側壁的幾何形狀;
3、孔壁的光潔度。
三個因素中,后兩個因素同鋼網的制造技術決定的,前一個我們考慮的更多。因為激光鋼網很好的性價比,所以這里我們重點探討激光鋼網的開口設計。
首先,我們認識寬厚比和面積比:寬厚比:開口寬與鋼網厚度的比率。面積比:開口面積與孔壁橫截面積的比率;
電鑄法是一個依靠金屬材料(主要是鎳)不斷堆積、累加形成金屬SMT鋼網的過程。電鑄法的優勢:方法制成的SMT鋼網不僅開口尺寸精度高、孔壁光滑,有利于印刷錫膏的定量分配,而且開口不易被錫膏堵塞,從而減少了清洗SMT鋼網的次數。電鑄法的劣勢:用電鑄法制造SMT鋼網花費的成本高而且制作的周期長。